工業級氧化鈣（石灰）主要用于煉鋼廠、不銹鋼廠、爐料廠等，規格有：轉爐砌塊。高爐磚。燒結生石灰粉。一般要求粉灰氧化鈣78%以上。一般鋼廠塊灰83以上。特鋼和不銹鋼等要求85以上。含硅，含硫。含鎂。燒失量都要低。活性度280-320之間。

　　工業級氧化鈣在冶金領域的應用：

　　1、脫硫吸收劑的生產。石灰石破碎至0-2mm，其中+2mm<5%，用0-0.45mm>50%的粉料代替原石灰或熟石灰，與吸收塔中的水混合形成漿液，吸收漿液與接觸煙氣混合，煙氣中的二氧化硫與漿料中的碳酸鈣和吹入的空氣進行化學反應，反應產物為石膏。脫硫生石灰的煙氣經加熱后排入煙囪。

　　2、為造紙生產較好的涂布級重質碳酸鈣產品。這種高附加值的超細活性重質碳酸鈣較多的應用于造紙過程中。中性施膠造紙工藝一般采用-2μm≥90%的一般粒徑，涂布紙填料主要采用-2μm≥50%的粒徑。

　　3、生產焦爐煤氣：每生產1噸焦爐煤氣約300立方米。焦爐煤氣熱值約為16750kj/m3。焦爐煤氣的主要成分有五種。體積含量為：H2+CH4+CO+CO2+N2=（50%～58%）+（22%～25%）+CO+CO2+N2。注意焦爐煤氣中含有大量粉塵、焦油、硫磺等雜質，不利于石灰的生產。凈氣經脫焦油、脫硫等凈化處理后，才能用于生石灰的焙燒。

　　4、生產高爐煤氣：每生產1t鐵約產生2000m3高爐煤氣。高爐煤氣煤氣熱值約為3768~4187KJ/m3，冶煉煉鋼生鐵時發熱值較低，冶煉不同的生鐵時發熱值較高（419~628KJ/m3）

　　高爐煤氣成分主要有5種，體積含量為：CO+H2+N2+CO2+CH4=(25%~30%)+(2%~4%)+(55%~58%)+(13%~16 %)+CH4

　　注意，根據有關資料，當空氣中的CO濃度超過16mg/L時，即有中毒危險。高爐煤氣中含有大量的CO，應嚴防漏氣，減少CO中毒事故。

　　5、轉爐煤氣：每生產1t鋼約產生70m3轉爐煤氣。轉爐煤氣熱值約為6280～7536kj/m3。轉爐煤氣的主要成分有五種。體積含量為：CO+H2+N2+CO2+O2=（45%~65%）+（0%~2%）+（24%~38%）+（15%~25%）+O2

　　活性石灰是常用于冶金工業。活性石灰是一種在造渣（或其它工業）過程中具有活性、反應能力強、熔化速度快、硫含量低的軟質生石灰。