工業級氧化鈣(石灰)主要用于，鋼廠，不銹鋼廠,爐料廠等。規格有;轉爐小塊。高爐大塊。燒結生石灰粉。-般要求粉灰工業級氧化鈣78%。一般鋼廠塊灰83以上。特鋼和不銹鋼等要求85以上。含硅,含硫。含鎂。燒失量都要低。活性度280-320之間。

工業級氧化鈣在冶金領域的應用:

1.生產脫硫吸收劑。石灰石破碎到0 ~ 2mm其中+ 2 mm < 5 %0~0.45 mm > 50的粉狀代替原石灰或消石灰在吸收塔內與水混臺攪拌成漿液吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的=氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的空氣進行化學反應被脫除,反應產物為石膏。脫硫后的生石灰煙氣經加熱:升溫后排入煙囪。

2、生產檔造紙用涂布級重質碳酸鈣產品。這類高附加值的微細、超細及活性重質碳酸鈣在造紙工藝中應用十分廣泛粉碎后-般粒徑- 2μm≥90 %的用于中性施膠造紙工藝; - 4m粒徑≥50 %的主要用于涂布紙的填料。

3、生產焦爐煤氣:生產1t焦炭約產生300m3焦爐煤氣。焦爐煤氣煤氣熱值約為16750KJ/m3 焦爐煤氣成分主要有5種,體積含量為:H2 +CH4+ CO+CO2 +N2=(50%~ 58%)+(22%~25%)+CO+CO2+N2.注意，焦爐煤氣中含有大量粉塵、焦油、硫等雜質,對石灰生產不利,須經過脫除焦油、脫硫等凈化工序后,得到的凈煤氣才能用于焙燒石灰。

4、生產高爐煤氣: 每生產1t鐵約產生2000m3高爐煤氣。高爐煤氣煤氣熱值約為3768 ~4187KJ/m3 ,冶煉煉鋼生鐵時發熱值較低,冶煉生鐵時發熱值較高( 419~ 628KJ/m3 )高爐煤氣成分主要有5種，本積含量為CO+ H2+ N2 +CO2+CH4=(25%~ 30%)+ (2%~4%)+ (55%~58%)+(13%~16%)+CH4注意，根據有關資料，當空氣中的CO濃度超過16mg/L時,即有中毒危險。高爐煤氣中含有大量的CO,應嚴防漏氣,避兔CO中毒事故。